Hjelper Kongsbergindustrien med nye produksjonsmetoder

Kongsberg Innovasjon leder ReThink – et nasjonalt testsenter som skal sikre industrien på Kongsberg kompetanse om additiv produksjon. Nå har testsenteret fått, Digitread, med på laget. Selskapet skal bidra med verktøy og til å utvikle ny metodikk.

Denne saken ble først publisert på: digitread.com

Tradisjonelle produksjonsmetoder består gjerne av prosesser der materialer støpes, valses eller stanses ut før de enkelte komponentene settes sammen og blir til nye produkter. Additiv produksjon derimot, betyr å legge materialer lag på lag, som for eksempel når noe 3D-printes. Additive produksjonsmetoder gjør det mulig å produsere produkter man ikke kunne skape tidligere, nettopp fordi konstruksjonen bygges opp lagvis. Til tross for at kunnskapen om additiv produksjon har blitt bedre og prisene på 3D-printere har gått ned, har man enda ikke klart å utnytte denne teknologien i særlig grad industrielt. Det er få produkter vi omgir oss med som er tilvirket på denne måten.

Lars Lyshaug, Kongsberg Klyngen

Vil ha kunnskap

– Vi ser at additiv produksjon og tilvirkningsteknologi er et tog vi gjerne vil hoppe på fordi vi vil henge med i utviklingen som kommer. Det er viktig at industrien vår kan ta ut nytteeffektene av det, sier Lars Lyshaug i Kongsberg Innovasjon. Han leder prosjektet hvor bedriftene i Kongsberg Klyngen har gått sammen om å etablere et testsenter hvor de skal bygge opp kompetanse om hvordan nye moderne designverktøy, tilpasset additiv produksjon, kan tilføre industrien verdier.

– Derfor er vi ute etter å lære mer om radikal ny design og om hvordan komponenter og produkter kan fremstilles på helt nye måter enn de tradisjonelle måtene vi benytter i dag, fortsetter han.

Nye utfordringer krever nye tankesett

En omlegging til additiv produksjon vil kreve endringer i hvordan man er organisert, hvordan komponenter designes og om hvordan man tenker og utnytter de ulike løsningene for å dra nytte av alle mulighetene. At endring er nødvendig forklarer administrerende direktør i Digitread, Magnus Normann, på følgende måte:

– Hvis vi for eksempel tar utgangspunkt i deler som 3D-printes, så må delene herdes. Imidlertid kan herdeprosessen føre til at materialene blir bøyd. Dermed kan det hende at vi må designe noe som er bøyd for at det ferdige sluttproduktet skal bli rett. Dette betyr med andre ord at designeren må inneha spesielle kunnskaper om materialer og ta helt andre hensyn når noe skal designes for additiv produksjon, enn når han designer noe for andre produksjonsmetoder.

– Tidligere måtte vi legge stor vekt på selve produksjonen man skulle benytte når et produkt ble designet. Det måtte tas hensyn til om det skulle støpes, eller kanskje freses. Det blir mindre viktig å ta slike hensyn med additiv produksjon. I dag snakker vi om topologioptimalisering, en metode hvor vi lar designverktøyene optimalisere formen i forhold til hvilken funksjon som produktet skal utføre, forklarer Normann.

Enkelt forklart er det systemene som genererer den aller beste formen og som tar hensyn til spesifikasjoner som vektbelastning, trykk og temperaturer som produktet må tåle. Den enorme datakraften som finnes i datasystemene, kan bidra til å skape organiske former som er perfekte til å løse produktets funksjon og sørger for at topologien i produktet blir optimalt. En slik utvikling krever ikke bare gode tekniske verktøy. Vi trenger også at designerne tilegner seg nye kunnskaper, og adapterer en ny metodikk.

– For når produksjonsmåtene endres, må også designmetodikken forandres, tilføyer han.

Et samarbeidsprosjekt

Avtalen mellom Kongsberg Klyngen og Digitread ble gjort mot slutten av fjoråret. Det er snakk om et løpende samarbeid som innebærer at Kongsberg Klyngen får tilgang til Siemens markedsledende designverktøy, og i tillegg bidrar Digitread med personell som skal hjelpe dem med å utvikle metodikk og arbeidsmetoder som setter industrien i stand til å lykkes.

– For oss har det vært viktig å plukke ut leverandører som er langt fremme rent teknologisk og som er opptatt av mer enn å bare selge programvare. Leverandører som ønsker å finne de beste løsningene og er samarbeidsorienterte. Valget falt også på Digitread, og Siemens’ programvare, fordi de leverer verktøy som industrien enten benytter delvis eller fullt ut i dag, sier Lars Lyshaug.

På testsenteret skal industrien kjøre prosjektene sine med bistand fra all kompetansen som senteret kan tilføre, blant annet gjennom samarbeidet med Digitread. Målet er at bedriftene deretter kan ta med seg erfaringene tilbake til egen virksomhet og videreutvikle teknologien og metodikken der.

– Vi er glade for dette samarbeidet og ser frem til å hjelpe industrien med verktøy som setter dem i stand til å designe på en måte som egner seg for additiv produksjon. Med den riktige metodikken tror jeg vi kan øke effektiviteten i norsk industri betraktelig. Det er viktig sett i forhold til den internasjonale konkurransen og er svært viktig for industrien på Kongsberg, understreker Normann.

Perspektivet er langsiktig

Kongsberg Klyngen har et langsiktig perspektiv på testsenteret og fra Senteret for Industrivekst (SIVA), har klyngen søkt om midler gjennom programmet Norsk Katapult:

– Hvis vi får disse midlene vil vi få en helt annen økonomisk ryggrad til å løfte prosjektet vårt. Vi samarbeider blant andre også med Manufacturing Technology Catapult Center på Raufoss, med Sintef og med Future Materials Catapult Center i Grimstad. Summen av alle disse faktorene kan løfte oss til et nivå der nedslagsfeltet vårt ikke bare blir lokalt, men nasjonalt, forklarer Lyshaug.

– Akkurat nå er vi inne i en oppstartsfase der vi arbeider med fire helt konkrete prosjekter som vi gransker for å finne ut om egner seg for topologioptimalisering og additiv design. Deretter går vi over i neste utviklingsfase, og den regner vi med å komme i gang med i løpet av våren, avslutter Lyshaug.

OM KONGSBERG KLYNGEN

  • NCE Systems Engineering, eller Kongsberg Klyngen, er et «Norwegian Centre of Expertise» med kjernekompetanse innen systems engineering
  • Klyngen består av en rekke høyteknologiske bedrifter med verdensledende markedsposisjoner i mange bransjer
  • Bedriftene i Kongsberg Klyngen er svært innovative og bruker cirka tre milliarder norske kroner hvert år til forskning, utvikling og innovasjon
  • Siden 2006 har NCE Systems Engineering hatt status som en global kompetanseklynge og virksomheten er en integrert del av Kongsberg Innovasjon

Kongsberg tar lead på ny AR-teknologi

Kongsberg industrien, er blant de aller første i verden til å ta i bruk ny AR (Augmented Reality) teknologi.

Kongsberg Innovasjon fikk være med når de største teknologibedriftene i Kongsberg fikk utlevert sine splitter nye AR briller – Hololens2 i K-Tech sine lokaler. Jarle Gjøsæther, General Manager hos Kongsberg Terotech AS sammen med Per Olve Tobiassen, kompetansemegler fra Spin-On AS, holdt en spennende introduksjon om hvordan brillen fungerer og viste hvilke muligheter som foreligger ved å utnytte teknologien ytterligere.

Brillen lar oss utføre oppgaver på en helt annen måte enn det vi har gjort noen gang tidligere, sier Gjøsæth. Ved å implementere korrekt digital kompetanse direkte på produksjonsutstyret, vil man nå kunne utføre jobben raskt og effektivt, sier han.

AR brillen – et opplæringsverktøy

Et typisk bruksområde for AR brillen, er fjernsupport i feilsøking på en maskin. Her kan en tekniker få direkte veiledning og støtte av for eksempel teknisk avdeling og maskinleverandøren, samtidig som han har hendene fri til å utføre arbeidet.

Samhandlingen mellom nyansatt og hvordan utføre en konkret jobb, vil også være et behov som AR teknologien kan effektivisere. Gjennom å bli guidet i brillen, samtidig som man ser den virkelige verden, blir arbeidsoppgaver utført med nøyaktig presisjon og med en trygghet om at alt gjøres helt riktig.

Se filmen om hvordan AR brillen fungerer her!

Kongsberg Industrien tester ut AR teknologien

Brillene har blitt testet av både K-Tech, GKN, TechnipFMC, Kongsberg gruppen, Semcon, K-Tech, Universitetet i Sørøst-Norge og Kongsberg Terotech, som alle er aktører i bedriftsnettverket. Kongsberg Terotech har utført flere AR tester på noen av sine ingeniører. I den første testen, ble ingeniørene satt til å løse oppgaver de aldri hadde gjort før, kun ved hjelp av brillen som manual.

De utførte senere en morsom test internt ved at de la inn en bruksanvisning på hvordan man trakter kaffe. Svein-Aage Opsal, Program Manager hos TechnipFMC, skulle deretter løse oppgaven ved hjelp av instrukser og veiledning fra AR brillen. Resultatet ble perfekt kaffe basert på korrekt data og mengde.

TechnipFMC og K-tech har testet ut brillene og har allerede investert i 20 par for videre bruk innen design, grafisk utvikling, opplæring og salgsstøtte. Felles for tilbakemeldingene, er at denne teknologien har uante muligheter og kan blant annet bidra til å effektivisere mange interne og eksterne prosesser.

Teknologi basert på virkelighetsdata

Teknologien kombinerer faktiske omgivelser i en fysisk verden med virtuelt digitalt tilleggsinnhold. Industrien ser store muligheter i denne teknologien, som kan ha en stor kommersiell global interesse. AR kan være nøkkelen til mer effektiv og bærekraftig næringsutvikling med høynet sikkerhet, bedre digital kommunikasjon, formidlingsevne og bedre kvalitet. Disse kvalitetene utløste en motivasjon hos Kongsberg Innovasjon når AR og bedriftsnettverket og ble etablert for en tid tilbake. Bedriftene så mange muligheter for samhandling og videre utvikling i form av deling av ny kunnskap om ny teknologi.

Ved å dele kompetanse og erfaring, vil bedriftene ha et bedre grunnlag til å ta avgjørelser som vil forbedre dagens måte å jobbe på, forteller Svein-Olav Torø, daglig leder hos Kongsberg Innovasjon.

Mange bruksområder

I industrisammenheng kan AR brillen være til stor hjelp for å utføre spesielle oppgaver via brukerveiledning og visualisering. Den kan også være til stor nytte for skoleelever med skrive- og lesevansker. Elevene kan lære seg nye ting ved å høre en fortelling samtidig som den visualiseres. På denne måten vil elevene få med seg informasjon på lik linje som alle andre – tilpasset seg og sitt behov ved å lytte, se og lære. I spill verden benyttes virtuelle lag som en effekt hvor en ekte verden kombineres med for eksempel virtuelle figurer som i dataspillet Pokémon.

Gjøsæther tror at AR-teknologien vil bli den neste store utviklingen innenfor vår digitale hverdag. Den vil komme til å endre måten vi tenker og jobber på, og vil sette store spor i fremtiden. Har du lyst til å forstå og utvikle mulighetene, bør du kjøpe og teste ut brillen, smiler han energisk.

Selskapene som inngår i bedriftsnettverket

Aktører i bedriftsnettverket er TechnipFMC, Semcon, GKN, Kongsberg Terotech, Kongsberg Innovasjon, K-tech, og Kongsberg Gruppen med divisjonene Kongsberg Defence and Aerospace, Kongsberg Maritime og Kongsberg Aerostructurs. I tillegg er skolene i Kongsberg koblet inn mot prosjektet for erfaringsdeling. Disse er Universitetet i Sørøst-Norge (USN), Fagskolen Tinius Olsen, Vitensenteret som representerer grunnskolen og Kongsberg Videregående skole. Nettverket vil også være åpent for andre selskaper som ønsker deltagelse.

Deltagerne som representerer samarbeidspartnerne, har nøkkelroller i egen bedrift og et ansvar for å holde seg oppdatert og videreutvikle kunnskapen om AR-teknologien. Dette gjør at det er kort vei fra idé til strategisk avgjørelser.

 

ReThink presentert på Industri Futurum

Industri Futurum; En møteplass for fremtidens industri – en fremtid produsert i Norge. Viktige aktører i norsk industri gikk sammen om å samle flere bedrifter for å lage et arrangement med felles mål om å samle det som skjer på teknologifronten i Norge og dele kunnskap på tvers av bransjer og fagområder. Teknologier som belyses på konferansen er blant annet digitalisering, automatisering, sensorteknologi, anvendelse av Big Data og introduksjon av nye, avanserte materialer.

Les mer her

Torsdag 23. januar ble kompetansesenteret ReThink presentert av Ole Hoen, Global Vice President Advanced Manufacturing Engineering hos GKN Aerospace på Industri Futurum. ReThink er et nytt digitalt senter i Kongsberg som har fokus på produkt- og systemdesign. Lokomotivbedriftene TechnipFMC, Kongsberggruppen, Kongsberg Automotive og GKN Aerospace har gått sammen om å etablere kompetansesenteret. ReThink har lokasjon hos Kongsberg Innovasjon som også administrerer senteret.  

Additiv Manufacturing – en ny måte å tenke på

Kongsbergindustrien har lang erfaring innenfor avansert produksjon – og har opparbeidet erfaring med forskjellige materialer og måter å produsere på over tid. – Additiv Manufacturing er en ny måte å tenke fremstilling av produkter på, her må man tenke funksjonalitet før form. – Til tross for ny produksjonsform og tanker, vil derfor additiv manufacturing være moden nok for å kunne testes og videreutvikles i en industri som på Kongsberg. De er klare for å designe og produsere produkter for fremtiden som er både sterkere og lettere enn de vi har i dag.

Sammen om en nasjonal satsning på additiv produksjon i industri

Lars Lyshaug, leder for klyngeprosjekter i Kongsberg Innovasjon, Emma Østerby, daglig leder av katapultsenteret på Raufoss, Manufacturing Technology Norwegian Catapult Centre og Morten Kollerud Bak, teknisk sjef, Katapultsenteret Future Materials / Mechantronics Innovation Lab (MIL) stilte i paneldebatt og fortalte om en felles nasjonal satsning og samarbeid om Additiv produksjon mellom Kongsberg, Raufoss og Grimstad.

Det er en lang vei å gå og det er mange skeptikere på veien. Vi snakker om en ung teknologi som samtidig er moden for å tas i bruk industrielt. Det vil være mange kompetansekrevende prosesser som må kobles på hele verdikjeden. Vi tror på at vi står mye sterkere om vi samarbeider, sier Emma. Ved å bygge kaken større istedenfor å spise av hverandres kakestykker, vil vi raskere kunne bygge erfaring og tillit, sier hun.

Det er et stort potensial ved å benytte denne teknologien, sier Lars Lyshaug. Design av nye produkter, redesign av eksisterende produkter, reparasjoner, forsterking og masseproduksjon er nå mulig med ny funksjonalitet, lavere vekt og -kostnader.

Vi søker nå Norsk katapult status og ønsker å stå sammen om å lage et nytt nasjonalt dekkende testsenter, slik at vi kan få til en kraftfull satsning på dette også i Norge – slik som våre naboland allerede har gjort. Teknologien er anvendelig i nesten alle deler av produksjonsindustrien, og det er svært viktig for norsk industri å ta dette i bruk for å henge med i den internasjonale konkurransen. Et nasjonalt katapultsenter som dekker hele verdikjeden for AM vil være helt sentralt for at norsk industri skal kunne teste ut sine idéer fra design til sluttprodukt med basis i denne teknologien.


Satser på digitalt kompetansesenter med ny revolusjonerende teknologi

Bedriftene i Kongsbergklyngen bidrar med betydelige finansielle midler og ressurser til etablering av nasjonalt test og kompetansesenter. Kompetansesenteret skal ha fokus på nye teknologier og digitale verktøy for design av produkter.

Kongsberg Gruppen, TechnipFMC, GKN Aerospace og Kongsberg Automotive har tegnet en samarbeidsavtale for et nytt digitalt kompetansesenter. Formålet er i første fase å bygge kompetanse innen nye teknologier og digitale verktøy for design av produkter, med additiv tilvirkning som produksjonsmetode. I Additiv tilvirkning lages avanserte tredimensjonale strukturer i metall, plast eller i noen andre materialer i 3D printere.

Senterets hovedfokus vil være å fjerne flaskehalsen mange bedrifter opplever i forbindelse med anvendelse av stadig nye muliggjørende teknologier, nemlig hvordan både store og små bedrifter i praksis skal forberede seg for å utnytte ny teknologi og nye markedsmuligheter.

Ved å involvere universitet, fagskole og lærlingutdanning, vil vi kunne sikre kompetansebygging og videreutdanningstilbud for både fagarbeidere og ingeniører, slik at de kan designe produkter med nye egenskaper ved hjelp av ny teknologi.

Torsdag 26. september var produkteiere og teknologiledere fra partnerne, akademia, nasjonale og internasjonale samarbeidspartnere, samt ledende leverandører, samlet til åpning og kick-start av kompetansesenteret.

Med fullsatt sal, presenterte dyktige foredragsholdere en fremtid basert på ny teknologi.

Produksjonssiden – en viktig faktor ved innføring av ny teknologi

Additiv tilvirkning er fremtidens produksjonsmetode som gir nye muligheter for industrien. Teknologien benyttes allerede innenfor helsebransjen, aerospace og forbrukervarer. Eksempelvis kan flymotorer lages betydelig lettere ved å endre designet og benytte en 3D printer ved produksjon av komponentene. Andre eksempler er skreddersydde implantater, prototyper og tilpassede sykkelrammer.

– Det å kunne produsere ting vi aldri før har kunnet lage, med helt nye egenskaper, raskere, mer effektivt med nøyaktig presisjon vil ha stor innvirkning på videre utvikling for hvordan vi produserer, forteller Peder A. Aune, Industrial design engineer KDS DMA.

– Ved å benytte additiv tilvirkning ligger det ny innovasjon og uoppdaget marked med uante muligheter, som kun stoppes av fantasien, sier han.

Kompetansesenter i Kongsberg Teknologipark

Senteret skal hjelpe små og store bedrifter til å ta i bruk, teste, simulere og visualisere nye løsninger i et industrielt miljø. Her vil det være enkel tilgang til ekspertise, utstyr og lokaler som skal bidra til raskere utvikling og økt konkurransekraft både nasjonalt og internasjonalt. Senteret vil bli lokalisert i Kongsberg Teknologipark hos Kongsberg Innovasjon.

Kompetansesenteret – ReThink, er en nasjonal arena, åpent for alle små og mellomstore bedrifter. Senteret vil være klart til bruk i begynnelsen av desember.

– Et digitalt kompetansesenter som dette, med ambisjoner om å ta en nasjonal posisjon innen området, vil legge til rette for ny kompetanse som vil gi store muligheter for Norsk industri. Med Kongsberg-industrien i ryggen og sammen med sterke samarbeidspartnere kan vi nå legge til rette for at prosjekter og initiativer innen dette området kan bli realisert. Derfor er dette et veldig viktig satsningsområde for Kongsberg-industrien, avslutter Lars Lyshaug, leder for klyngeprosjekter i Kongsbergklyngen.

For ytterligere informasjon, kontakt:
Lars Lyshaug, leder for klyngeprosjekter Kongsbergklyngen.
E-post: lars.lyshaug@k-i.no Mobil: +47 901 40 286

Tror video kan redde liv

Tidligere i år vant de idékonkurransen Hack4health. Nå skal Kongsberg Innovasjon bistå dem med videreutvikling av teknologi og forretningsmodell

Jarle Gjøsæther og Heidi Udnesseter traff hverandre for første gang under idékonkurransen Hack4Health. I løpet av to dager utviklet de en idé for direktesendt video under nødsamtaler og stakk av med seieren. Nå skal de jobbe videre med Idéen, og Kongsberg Innovasjon skal bistå.

Når noen ringer inn til en av nødsentralene, er det fort gjort at det skjer misforståelser. Innringeren kan være i sjokk, og operatøren på nødsentralen kan ha problemer med å forstå situasjonen. Da kan det være svært verdifullt at nødsentralen får se hva som foregår ved hjelp av direktesendt video.

-Vi har laget en app som gjør det mulig for alle med en smarttelefon å starte en nødsamtale med direktesendt video. Vi tror at vår idé kan bidra til å redde liv, sier Jarle Gjøsæther, som for tiden er daglig leder i Kongsberg Terotech.

Les om idéen på NRK.no

Kongsberg Innovasjon med på laget

Kongsberg Innovasjon var en av selskapene som arrangerte Hack4Helth tidligere i år og kom dermed i kontakt med idéhaverne. Nå har Gjøsæther og Udnesseter sin idé blitt tatt opp i Omstillingsmotoren – et program som skal bidra til å digitalisere norsk næringsliv.

-Sammen med Jarle og Heidi skal vi utvikle en forenklet demonstrator som skal vise idéens bruk- og nytteverdi. I tillegg skal vi etablere en systemarkitektur og bistå med forretningsmodellering, forteller Torkil Bjørnsson i Kongsberg Innovasjon.

-Det forventes stor vekst innen helseteknologi i årene som kommer. Vi i Kongsberg Innovasjon synes det er spennende å kunne bruke vår industrielle kompetanse og teknologiforståelse i en ny vekstbransje, sier Bjørnsson.

Industriell kompetanse i en ny vekstbransje

-Kongsberg har et av de sterkeste teknologiske miljøene i landet. Vi er spesialister på å utvikle sikkerhetskritiske løsninger til en rekke bransjer. Helse er en ny bransje for Kongsbergindustrien, men stiller de samme sikkerhetsmessige kravene. Derfor er det spennende å koble på industrikompetansen man besitter her, sier Bjørnsson.

Skal tenne den digitale gløden hos 140 bedrifter

I løpet av 2018 har Kongsberg Innovasjon i samarbeid med sine partnere gitt 108 bedrifter et digitalt kompetanseløft gjennom Omstillingsmotoren. I år er målet å tenne en digital glød hos ytterligere 140 små og mellomstore bedrifter.

Kongsberg Innovasjon er ett av flere miljøer i Norge som via Omstillingsmotoren tilbyr sin kompetanse, teknologi og nettverk. Målet er at deltagende bedrifter skal få økt forståelse av hva som skal til for å lykkes med digitalisering, innsikt i hvordan dette påvirker egen virksomhet og hjelp til å se mulighetene det gir.

Fornøyd med deltagelsen

Omstillingsmotoren tilbyr skreddersydde workshops, rådgivning og andre former for kompetanseheving for små og mellomstore bedrifter i hele landet. Morten Hvidsten har deltatt i programmet på vegne av en av bedriftene han er styreleder i. Han mener at flere burde få øynene opp for programmet.

– Jeg skulle ønske at mange bedrifter fikk oppleve denne måten å jobbe på for å møte fremtidens utfordringer, sier Morten Hvidsten, SMB-deltager i programmet.

Flere ønsker digital omstilling

Siden programstart og frem til i dag har etterspørselen etter deltagelse økt.

– Digitaliseringsspøkelset kommer fra alle kanter og vi ser at flere og flere bedrifter har større bevissthet rundt fenomenet i dag. Det har vært en modning. Vi merker det helt klart på etterspørselen etter å delta i programmet. Per nå har konsortiet cirka 60 bedrifter som er i en avklaringsprosess, forteller Mari Line Myren i Kongsberg Innovasjon.

Interessert i å delta i Omstillingsmotoren? Meld din interesse her!

God støtteordning gir svært lave priser

Innovasjon Norge står bak Omstillingsmotoren og gir tilskudd til deltagende bedrifter. Nytt av året er en 50 % tilskuddsgrad, som vil si at deltagende bedrifter betaler en mindre egenandel.

– Dette er en veldig gunstig finansieringsordning for bedriftene som deltar. For bedrifter som ønsker å melde sin interesse, lover vi en rask og ubyråkratisk avklaring før oppstart, sier Torkil Bjørnsson i Kongsberg Innovasjon.

Nå kan du bli med å skape fremtidens helsevesen

Bli med på Hack4Health og få muligheten til å vinne opptil 60 000 kroner

23-24 januar vil det for første gang bli holdt et Hackaton her i Kongsberg. Et Hackaton er en idékonkurranse der flere lag kjemper om å utvikle den mest innovative løsningen. Det er Kongsberg Innovasjon sammen med Norway Health Tech som står bak arrangementet og konkurransen heter Hack4Health. Konkurransen går ut på å finne de mest innovative løsningene på et helse-teknologisk problem. Vi har fått med oss Sundaas Sykehus, Vestre Viken Sykehus og Telenor, som ønsker å få nye ideer på reelle problemstillinger. Både enkeltpersoner, grupper og selskaper med gode ideer kan melde seg på konkurransen.

De tre mest innovative ideene vil få følgende priser:

  • 1-plass, 6000 Euro (60 000 NOK)
  • 2-plass, 4000 Euro (40 000 NOK)
  • 3-plass, 2000 Euro (20 000 NOK)

Hack4Health vil arrangeres i Drone-labben på Universitetet i Sørøst-Norge, campus Kongsberg, den 23-24 januar.

Få mer info og meld deg på her:

https://www.norwayhealthtech.com/nb/event/hack4health-hackathon/

Fristen for å melde seg på er 18. Januar 2019!

Følgende tema og problemstillinger er valgt for konkurransen:

  • Hjemme-overvåking og behandling med mål om å forbedre samarbeidet mellom sykehus og kommunale helse- og omsorgstjenester
  • Selvbetjening og ekstern diagnostikk på sykehus
  • Kontinuerlig dialog gjennom pasientrehabiliteringsbanen
  • Videosamtaler til akuttmedisinsk telefonsentral

Bli med Kongsberg Innovasjon til Oslo Business Expo 2018

Kongsberg Innovasjon har gleden av å invitere deg til å bli med oss på Oslo Business Expo!

Arrangementet finner sted på Oslo Kongressenter den 29. oktober og Kongsberg Innovasjon er partner og utstiller. Vi kan derfor invitere med oss samarbeidspartnere og kunder som kan delta på arrangementet gratis.

Parallelt med en større utstilling arrangeres det en konferanse i 2 spor med inspirerende og nyttige foredrag. Det ene konferansesporet handler om lederskap, næringslivstrender, markedsføring, teknologi og e-handel. Det andre sporet er tilrettelagt for startups som er vår neste generasjons bedriftsledere.

Hele programmet kan du se på:

businessexpo.no/oslo

Lenke til påmelding her:

bli-med-kongsberg-innovasjon-til-oslo-business-expo-2018

 

Vi håper vi ser deg!

Kongsbergs satsing på fremtidens oljeløsninger imponerer

– Jeg er helt lamslått av hva Kongsberg får til, sa olje- og energiministeren

I dag hadde Kongsberg Gruppen, Kongsberg Ferrotech, Kongsberg Innovasjon og TechnipFMC besøk av olje- og energiminister Terje Søviknes. Formålet med besøket var å få innsikt i Kongsbergs løsninger og målsettinger for fremtidens oljeindustri. Industrien her har stort fokus på det å arbeide på tvers av selskapene med nye muliggjørende teknologier. Det imponerte statsråden.

– Jeg er helt lamslått av hva Kongsberg får til. Samspill og samarbeid på tvers av selskaper gir resultater på kort tid, sa olje- og energiminister Terje Søviknes da han besøkte Kongsberg Ferrotech.

– Det Kongsberg Ferrotech bygger opp kan være starten på noe som kan bli en stor internasjonal bedrift. Det er rett og slett imponerende, la Søviknes til.

Torgeir Bræin og Christopher Carlsen i Ferrotech forteller hvordan en autonom robot skal reparere rør på olje- og gassplattformer. Foto: Kongsberg Innovasjon.

Kongsberg Ferrotech er en gründerbedrift som arbeider med robotiserte undervannsløsninger. På 3 år har selskapet fått sin første kunde, gått fra 0 til 10 ansatte og hentet inn 41 millioner kroner.

Kongsberg Innovasjon har sørget for å koble på ressurser med kompetanse fra blant annet TechnipFMC slik at Kongsberg Ferrotech kan vokse og utvikle seg.

– Med hjelp fra Kongsberg Innovasjon har vi fått den kompetansen vi trenger for å gå fra en idé til et høyteknologisk produkt som faktisk vil fungere i et krevende offshore miljø, sa Christopher Carlsen, daglig leder i Kongsberg Ferrotech.

Sammen om jakten på nye innovative løsninger

Industrien på Kongsberg går sammen om å jakte nye innovative løsninger. Per nå arbeides det med flere nye muliggjørende teknologier i såkalte fellesprosjekter.

– For å være konkurransedyktige for fremtiden arbeider vi sammen om å løfte og bygge kompetanse, fortalte Svein-Olav Torø, daglig leder i Kongsberg Innovasjon.

– Det bidrar til å styrke klyngen av selskaper her på Kongsberg, bygge kompetanse og dele den videre på tvers av industrier og selskaper i hele landet, legger han til.

Kongsberg – en digital testarena

Statsråden fikk innblikk i en rekke prosjekter som står sentralt på Kongsberg. De fleste var knyttet til digitalisering og autonomi.

– Det er flere spennende fellesprosjekter som kjøres om dagen. Vi jobber med test av produkter opp mot Telenors 5G-teknologi, additiv produksjon eller 3D printing av produktenheter, forretningsmuligheter innen AR og VR teknologi og så videre, sa Torø.

– Vi ønsker å invitere bedrifter fra hele landet hit. Her vil vi dele, løfte og samarbeide, avsluttet Torø.

Først ute i pilotprosjekt

– Vi vil lære hvordan GKN Aerospace Norway (GAN) kan bruke AI og Big Data for å få en mer effektiv og lønnsom produksjon, sier direktør for forskning og teknologi i GAN, Ole Hoen. Selskapet er med i en satsing mellom Kongsberg Innovasjon og IBM.

GKN Aerospace Norway AS (GAN) ligger i Kongsberg Teknologipark. Selskapet produserer komplekse komponenter til flymotorer og gassturbiner for verdens største flymotorprodusenter. De deltar i flere av markedets største sivile og militære flyprogrammer.

Direktør for forskning og teknologi i GAN, Ole Hoen.

– GAN sitter med store datamengder og her kommer Excel til kort. Jeg er ikke i tvil om at vi trenger mer av Big Data-løsninger, AI, maskinlæring og det IBM kan tilby av kognitiv teknologi for å forbedre oss, sier Hoen.

– Vi trenger å automatisere prosesser på mange plan både i fabrikken og i styring av produksjonen, og vi er spent på hva vi kan sette i gang av praktiske forsøk rundt dette.

Tester ny teknologi

IBM og Kongsberg Innovasjon har signert en avtale med mål om å teste ny teknologi og utvikle kompetanse for bruk av sensorteknologi og kognitive løsninger i Kongsbergindustrien. Les mer om avtalen her.

Mange virksomheter i ulike bransjer over hele verden utnytter allerede kognitiv teknologi til å realisere forretningsverdi.

GKN Aerospace skal diskutere deres forslag til pilotprosjekt med IBM i løpet av mai, som handler om hvordan industribedriften kan gjøre produksjonen mer effektiv. Hoen antar at 5–6 personer fra selskapet vil være involvert.

Bygger et sterkere industrimiljø

Kongsberg Innovasjon fasiliterer satsingen med IBM og inviterer bedrifter med relevante prosjekter til å henge seg på for å teste ut mulighetene innen denne typen digitale løsninger.

Kongsbergindustrien har allerede prosjekter innen både industriproduksjon, autonomi, e-helse samt fly- og bilproduksjon hvor IBMs teknologi kan være aktuell å teste ut. Innen industriproduksjon kan det være mange aktuelle områder hvor denne typen teknologi kan brukes.

– Det er positivt at Kongsberg Innovasjon legger til rette for at bedriftene på Kongsberg kan lære seg denne teknologien via samarbeidet med IBM. Ved å gjøre dette i fellesskap kan vi lære av hverandre og dermed bygge et sterkere industrimiljø. Jeg håper også at de andre bedriftene kan lære av det vi gjør i vårt pilotprosjekt, sier Hoen.

Avhengig av godt samarbeid

– Det er alltid en utfordring å kommunisere til eksterne om hva som er våre problemstillinger, utfordringer og mål. Det vi gjør er avansert og det er strenge krav. For å få til et godt samarbeid med IBM må vi bruke god tid i starten slik at de blir godt kjent med oss og vi blir godt kjent med hva vi trenger å bygge kompetanse på, sier Hoen.

Har din bedrift prosjekter med store datamengder og er du interessert å bli med i prosjektet? Kontakt Vidar Solli på telefon +47 97 12 46 99 eller e-post vidar.solli@k-i.no