Empati med systemteknologi

WORKSHOP: USN-forskere og ansatte i selskapene samlet til felles workshop på campus Kongsberg. (Foto: Jan-Henrik Kulberg/USN)

Formidling og konvertering av stordata kan være en av nøklene for å ta en ledende posisjon innen systemutvikling

Første fase av Human Systems Engineering Innovation Framework (H-SEIF) handlet om å utvikle teknologi med empati. Apple skjønte tidlig betydningen av følelsene til de som skulle bruke produktene deres. Nå vil forskere og industriaktører i forskningsprosjektet H-SEIF ta lærdom av Apple og forsøke å få til det samme i store, komplekse systemer.

H-SEIF 2 som er en videreutvikling av prosjektet H-SEIF «Technology with Empathy» – har som mål å utvikle et samarbeidsrammeverk som styrker effektivt systemutvikling, spesielt rettet mot å lage datastøttede tidlige beslutninger.

Komplekse systemer er vanskelig for folk å forstå og visualisere før de lages. Slike systemer har imidlertid rikelig med relaterte data fra flere kilder. Det kreves både samarbeid og kunnskapsdeling for å skape mer innsikt og forståelse. Sammen med forskere fra USN og ansatte i fra forskjellige teknologiselskaper, deltok Kongsberg Innovasjon nylig i en felles workshop på campus Kongsberg. Her ble tematikken -stordata diskutert og hvordan bruken av data kan gi oss konkurransefortrinn.

Mye av forskningen i prosjektet vil skje gjennom ekspertmiljøet til Systems Engineering ved Universitetet i Sørøst-Norge (USN) under ledelse av professor Kristin Falk.

– I dette prosjektet bruker vi bedriftene som laboratorium, og vi er gode på den problemnære forskningen. Vi har samarbeidet nært med Kongsberg-industrien gjennom mange år, og har blant annet hatt master- og ph.d.-prosjekter på oppdrag fra og i samarbeid med partnerbedriftene. Det har gitt oss en god forståelse for problemene de har – og ikke bare de fagspesifikke utfordringene, sier Falk.

Skape verdi for sluttbrukeren

Hans Peter Havdal leder innovasjonsselskapet Semcon i Norge. Han har satt av en hel dag til workshop på USN campus Kongsberg sammen med forskere og ansatte i ni norske selskaper. De er alle med i prosjektet H-SEIF 2 som har fått over 14 millioner kroner fra Forskningsrådet.

– Alle bedriftene som er med her ønsker å skape mer verdi for sluttbrukeren.  H-SEIF2 er et forsøk på å gjøre digitalisering og stordata mer anvendelig. Hvis Kongsberg fortsatt skal være blant de beste på innovasjon og nytenkning, må vi kunne bruke den nye informasjonen og de nye verktøyene. Dette prosjektet er med på å gjøre oss mer robuste, og det er helt avgjørende at akademia og industrien jobber så tett sammen, sier Havdal.

Professor Kristin Falk leder USNs arbeid i H-SEIF2 og samarbeider tett med prosjekteier Semcon, her med Hans Peter Havdal, General Manager Norway. (Foto: Jan-Henrik Kulberg/USN).

Stordata med klimafokus

Alle partnerne er avhengige av ledende måter å arbeide på, og sammen vil vi utvikle nye verktøy og metoder. Det er ikke minst viktig med tanke på de store utfordringene vi vil møte både lokalt og globalt.

Landskapet rundt oss vil bli forandret, selv om ikke vi forandrer oss. Pandemien har vist oss hvor sårbare de globale varekjedene er.  Klima- og naturkrisen vil stille større krav til oss, med økt fokus på regenerative prosesser på alle nivåer. Et av de viktigste spørsmålene vi stiller oss er derfor: hva slags fremtid ønsker vi – og hvordan vi kan bidra til at vi kommer dit?

Prosjektet vil utvide samarbeidsrammeverket og åpne opp muligheten for å kunne ta riktige beslutninger på et tidligere tidspunkt.  Ved å få tak i usagt informasjon og tilgjengeliggjøre denne til nyttig kunnskap tidlig i systemutviklingen – vil prosjektet oppdatere eksisterende rammeverk med det siste innen simuleringer, digitale tvillinger, dataanalyse og stordata-løsninger.

Les mer om prosjektet her

 

Europeisk gullstempel til Kongsberg Klyngen

Administrasjon Kongsberg Klyngen, fra venstre; Lars Lyshaug, prosjektleder, Jarle Gjøsæther, klyngeleder og Tina Edvardsen, kommunikasjonsleder. Foto: Thomas Hegna.

Kongsberg Klyngen og dens administrasjon er sertifisert på høyeste nivå i EU og mottar gullstatus fra europakommisjonen.

 

ESCA, det europeiske sekretariatet for klyngeanalyser, er et initiativ fra europakommisjonen som har som mål å skape verdensledende næringsklynger i Europa. Klyngene må bidra til innovasjon med store internasjonale muligheter. Nå er Kongsberg Klyngen og dens administrasjon sertifisert på høyeste nivå fra ESCA og har fått gullstatus, eller et såkalt Gold Label. Kvalitetsstempelet er tildelt 119 klynger fra 18 europeiske land. Kongsberg Klyngen er en av disse.

 

Foto: Jarle Gjøsæther, leder for Kongsberg Klyngen

Vi er utrolig stolte og denne statusen plasserer oss i toppsjiktet av næringsklynger i Europa. Dette er en viktig milepæl og et kvalitetsstempel som er med på å styrke klyngen og våre medlemsbedrifter både nasjonalt og internasjonalt, sier Jarle Gjøsæther, leder av Kongsberg Klyngen.

 

Moden klynge

Kongsberg Klyngen er en moden klynge som har hatt NCE-status i 10 år og ble utpekt som en «nasjonal omstillingsmotor» i Innovasjon Norges klyngeprogram i 2017. Styreleder for Kongsberg Klyngen og KNF`s Industrilederforum, Willy Holdahl, forteller at han er veldig glad for gull tildelingen som klyngen har fått.

 

Kongsbergindustrien har stått sammen og samarbeidet tett over mange år, sier Holdahl og fortsetter; – Den kompetansen, erfaringen og kunnskapen som er opparbeidet her er helt unik.

 

Tildelingen vil kunne bidra til å videreutvikle og knytte partnere i Kongsberg Klyngen sammen for både nasjonal og internasjonal skalering og vekst rettet mot ny grønn industri.

– Helt konkret vil kvalitetsstempelet bidra til å synliggjøre klyngen, deres profesjonalitet og strategi slik at vi står sterkere sammen når vi skal fortsette vår satsing på omstilling til Industri 4.0 inn mot det grønne skiftet. Tildelingen av Grønn Plattform-prosjektet er et godt eksempel på dette, forklarer Holdahl.

 

Konsortiet jobber sammen om å utvikle ny teknologi og har ulike prosjekter innenfor blant annet ny grønn industri, Kongsberg Industripilot, industri 4.0 og additiv tilvirkning.

Før sommeren fikk Kongsberg Klyngen besøk av tre nøytrale representanter fra ESCA som tilbrakte to hele dager sammen med klynges administrasjon. Her gikk de igjennom alt fra strategi, struktur, ledelse, finansiering, kommunikasjon, profilering, nettverk, anerkjennelse og tjenester.

GOLD Label-sertifisering gjør også Kongsberg Klyngen til en mer ettertraktet samarbeidspartner internasjonalt og sammenfaller dermed med klyngens økte satsning på europeiske prosjekter.

Internasjonal storindustri

Foto: Håkon Haugli, administrerende direktør, Innovasjon Norge

Gullstatusen henger høyt og er med på å posisjonere klyngen opp på et internasjonalt nivå, sier Håkon Haugli, administrerende direktør i Innovasjon Norge.

Kompetanseklyngen jobber sammen om flere fantastiske prosjekter som kan bidra til å bygge ny internasjonal storindustri. Utmerkelsen fra EU vil løfte klyngen og sørge for at de lykkes med sine fremtidsrettede og bærekraftige prosjekter. – Dette er vel fortjent og jeg ser frem til å følge klyngens arbeid videre, sier Håkon Haugli.

 

Les saken publisert i Laagendalsposten her 

 

Om ESCA sertifisering

Den formelle tittelen på sertifiseringen er «Cluster Organisation Management Excellence Label (Quality Label) GOLD», men refereres gjerne til som «GOLD Label». Kort forklart innebærer det et kvalitetsstempel som oppsummerer hvordan klyngen drives med tanke på struktur, ledelse, finansiering, strategi, mål og tjenester. Det er det «europeiske sekretariatet for klyngeanalyse» (ESCA) som administrerer sertifiseringen med mandat fra EU-kommisjonen.

 

Om Kongsberg Klyngen

Kongsberg Klyngen er en industridrevet nasjonal kompetanseklynge som består av en rekke klyngepartnere fra flere industrier. Klyngen har medlemmer over hele Norge, men har sitt utspring fra Kongsbergs høyteknologiske miljø. Kongsberg Innovasjon fasiliterer klyngens aktiviteter.

Kongsberg Innovation joins DeepTech Alliance

DeepTech Alliance – partners across Europe

Kongsberg Innovation has been accepted as partner in a European coalition called the DeepTech Alliance. The alliance is an international initiative between the best deep tech incubators and accelerators in Europe to bring the most promising deep tech startups faster to the market.

Business incubators and accelerators affiliated with the DeepTech Alliance has a strong link to some of Europe’s top-tier academic institutions in Europe such as TU München, Politecnico de Milano, ETH Zürich and Technion. Correspondingly, BI Business School is Kongsberg Innovation’s academic partner in the DeepTech Alliance following the partnership agreement made in November 2020.

Thomas Klem Andersen, program manager at DeepTech Alliance

– Kongsberg Innovation has a strong national position within the Norwegian deep tech environment and has a close link to Norway’s leading high-tech industry. With Kongsberg Innovation on board, we have a new strong partner in the Nordic region and the DeepTech Alliance will benefit greatly from their know-how and network of corporates and startups, says Thomas Klem Andersen, program manager at DeepTech Alliance.

A leading startup ecosystem

With Kongsberg Innovation on board the DeepTech Alliance consist of eight partners from several European countries: Drive Technion Accelerator (Israel), ieLab (Switzerland), Future Box (Denmark), Hello Tomorrow (France), PoliHub (Italy), UnternehmerTUM (Germany) and Things (Sweden). These are accelerators connected to some of the most prestigious technical universities in the world, such as: Technion, ETH Zürich, DTU, Politecnico di Milano, TU München and KTH.

Einar Eilertsen, Chief Operating Officer at Kongsberg Innovation

– We are truly grateful and very excited to join the DeepTech Alliance. This is an important partnership that will strengthen our interaction and collaboration with Europe’s leading startup ecosystem, to support promising deep tech startups in the best possible way. We are looking forward to a close and productive collaboration, says Einar Eilertsen, Chief Operating Officer at Kongsberg Innovation.

The DeepTech Alliance organizes European acceleration programs that brings startups, experts, innovation partners, investors, and corporates together. The ambition is to secure contracts and investments for the participants.

Industry-specific accelerators

In an increasing international and competitive world, the DeepTech Alliance focuses on industry-specific accelerators that are tailored to different fields within deep technology of high complexity. The different accelerators match mature startups with B2B partners and investors. The aim is to accelerate deep tech startups with high growth potential and international ambitions to new European markets.

– We will recruit the best deep tech startups from all over Norway to join the different industry-specific accelerator programs. The goal is to help them to win contracts and investments in Europe, says Eilertsen.

Currently, the alliance is seeking deep tech startups to an Industry 4.0 accelerator. For more information visit deeptechalliance.org.

International collaboration

– PoliHUB has decided to join this ambitious alliance because we genuinely believes that international collaboration can represent a concrete way to facilitate the growth and impact of European startups by pooling resources, assets, and skills coming from each partner, says Stefano Mizio, head of startup acceleration programs at PoliHub.

Kongsberg Innovation is a member of Siva’s national incubator program. Innovation Norway has awarded Kongsberg Innovation an ecosystems grant to build and make an international innovation ecosystem available for promising startups across Norway. Kongsberg Innovation is also receiving annual grants from Viken County. 

 

For more information, contact:

Einar Eilertsen, Chief Operating Officer at Kongsberg Innovation

E-mail: einar.andre.eilertsen@k-i.no | Phone: +47 45 04 97 40

webinar: Hydrogenteknologi – muliggjør innovasjon og et internasjonalt samarbeid

Kongsbergklyngen i samarbeid med H2-klyngen, Oslo Business Region og Invest in Toulouse/D’Occitanie inviterer med dette til en webinarserie som konsentrerer seg rundt innovasjonsmuligheter og samarbeid om Hydrogenteknologi med franske selskaper i Toulouse-regionen.

 

Velkommen til webinar fredag 12. februar fra 1000 – 1200!

Klikk her for påmelding!

 

 

 

Kort om Frankrikes satsning på hydrogen

03. september 2020 ble hydrogen en del av gjenopprettingsplanen som ble presentert av den franske statsministeren, som sørget for en budsjett på 20 mrd kr for investeringer de neste to årene, ca 70 mrd kr innen 2030. I tillegg til denne forsyningspolitikken støttes etterspørselen ved garanterte tilbakekjøpspriser som ligner elektroner fra vind- og solenergi, en mekanisme som har vist seg å være kostbar, men effektiv både for å utvikle en vindturbin- og solcellepanelproduksjonspark og for å redusere kostnadene for disse energikildene.

 

Kort om Toulouse/D’Occitanie

Ca 6 mill innbyggere. Toulouse er regionshovedstaden.

Regionen har besluttet en hydrogenplan som omfatter ca 1,5 MrdK kr i perioden 2019-2030, som igjen skal generere 10 mrd kr i investeringer.

Innen 2024 skal planen støtte:

  • Innkjøp av 3 hydrogen tog (330 MNOK).
  • 20 grønne h2 produksjons/fyllestasjoner
  • Hydrogen hub- sentralisert produksjon + 2 industrirelaterte elektrolyseanlegg
  • Innkjøp av 600 hydrogen kjøretøy

Toulouse er spesielt kjent for industri knyttet til luftfart (eks Airbus hovedkvart i Toulouse med 27.000 ansatte her), romfart og droner. Det er også stor aktivitet innenfor transport på land og knyttet til det maritime miljøet – eks havner.

 

-Det er bare et tidsspørsmål før dette blir alles virkelighet

AR står for augmented reality og har allerede blitt et viktig hjelpemiddel for enkelte av landets teknologibedrifter. TechnipFMC, Equinor og Helsevesenet er blant aktørene som allerede har tatt dette i bruk, forklarer Per Olve Tobiassen, prosjektleder for AR i Kongsberg Klyngen.

Teknologien er ikke det samme som VR-briller som mange kanskje kjenner til fra før. Med VR-briller kommer du inn i en helt ny digital verden, det gjør du ikke med AR-teknologien.

─ Med Augmented reality eller AR kan man projisere den digitale verden på toppen av den virkelige verden, enten gjennom AR-briller eller gjennom kameraet på mobiltelefonen. Teknologien er allerede i bruk ved blant annet TechnipFMC, Equinor samt flere av landets ledende bedrifter, forteller Tobiassen.

Se video fra digitalt AR-møte.

Testing av AR-møte. Deltakerne kommer sammen og kan dele innhold med hverandre. Man opptrer som en digital avatar av seg selv. Løsningen som benyttes heter Join og er utviklet av Fracturereality der personer møtes og kan fritt dele innhold med hverandre.

Kongsberg Klyngen satser på teknologien

Kongsberg Klyngen er en industridrevet kompetanseklynge som består av en rekke medlemmer, i hovedsak teknologibedrifter. Klyngen har som mål å styrke konkurransekraften gjennom raskere innovasjon, kompetansedeling og å ta i bruk den nyeste teknologien.

Kongsberg Klyngen består blant annet av disse industrielle medlemmene:
TechnipFMC, Semcon, Equinor, GKN Aerospace, Kongsberg Gruppen, Kongsberg Automotive, Siemens, KIWA, Vardar og opplæringsbedriften K-Tech.

Per Olve Tobiassen er prosjektleder innen AR i Kongsberg Klyngen via Kongsberg Innovasjon.

─Selv om noen allerede har tatt i bruk teknologien er vi fortsatt i en svært tidlig fase. Det som i dag kanskje virker som en kul duppeditt, kan ha uant potensiale om noen få år. Desto viktigere er det at vi allerede nå er helt i fremkant av utviklingen. Vi må ha «Amaras lov» i tankene her, poengterer Tobiassen.

«We tend to overestimate the effect of a technology in the short run and underestimate the effect in the long run.”

Roy Amara, (1925-2007)

 

Fremtidens måte å samhandle på

AR-prosjektet i Kongsberg Klyngen arbeider for å fremme utviklingen i en tidlig fase, de ser mange fordeler for bruken av teknologien på sikt.

−Se for deg en flymekaniker eller en bilmekaniker som skal følge en bestemt prosedyre, der en tradisjonelt må slå opp i manualer og instrukser. Med AR-briller vil personen som skal utføre arbeidet, ha begge hender frie til enhver tid. Det vil føre til langt bedre kvalitetssikring og langt mindre fare for feil.

─Augumented reality vil også på sikt kunne revolusjonere måten vi driver opplæring på. Skolene i Kongsberg har allerede begynt å utforske mulighetene, Kongsbergindustriens egen opplæringsbedrift K-Tech har allerede tatt dette i bruk. Dette bidrar til en langt mer intuitiv, effektiv og inspirerende prosess, forklarer Tobiassen.

«Med denne teknologien har personen som skal utføre arbeidet begge hender frie til enhver tid.»

Per Olve Tobiassen
Leder for AR-prosjekt, Kongsberg Klyngen. 


Vil bli en del av alles hverdag

Aktører som Equinor, TechnipFMC, helsevesenet, IKEA og Posten er allerede godt i gang med å utforske mulighetene. Om få år vil dette bli en helt vanlig del av vår samhandling mellom den virkelige og den digitale verden.

−Vi ser at det er de store aktørene som pusher utviklingen på området. Equinor har for eksempel laget en fullskala modell av en oljeplattform. Dette sparer verdifull tid og kan redusere reisevirksomheten ved eventuelle reparasjoner eller ombygginger i fremtiden.

−Helsevesenet bruker også AR under pasientvurderinger eller under komplekse kirurgiske inngrep. Med IKEA sin «Place» applikasjon kan du ved hjelp av mobiltelefonen plassere møbler i din egen stue. Vi er nå helt på terskelen til at dette blir veldig dagligdags, avslutter AR-entusiasten.

Har du spørsmål eller kanskje du lurer på noen innenfor AR-teknologien?

Kontakt Per Olve Tobiassen: Perolve.tobiassen@k-i.no 

 

Kontakt kongsberg Innovasjon:

[gravityform id=»1″ title=»false» description=»false»]

Jobber sammen om automatisering av tunge kjøretøy i Europa og verden

Sammen med 29 nasjonale og internasjonale partnere deltar Applied Autonomy i et felles europeisk konsortium som skal jobbe sammen om en radikal endring i transportsektoren for operasjon av varetransport i hele logistikksektoren. Nå har partnerne søkt EU-kommisjonen om Horizon 2020-finansiering.

Applied Autonomy er et av selskapene som Kongsberg Innovasjon bistår med vekst og utvikling. Kongsberg Innovasjon er en aktiv eier i Applied Autonomy.

Autonom godstransport i Europa og verden

Målet med EU-prosjektet er å skyte fart i utviklingen og innføringen av innovative oppkoblede og automatiserte transportløsninger, med fokus på godstransport i Europa og rundt om i verden. Det er den globale aktøren EasyMile som leder det storstilte prosjektet. EasyMile er pioner innen førerløs mobilitet og utvikler autonome kjøretøy. Applied Autonomy skal bistå med sin ekspertise innen smarte flåtesstyringssystemer.

– Vi er veldig glade for å kunne spille en avgjørende rolle i dette prosjektet. Sammen med våre partnere ser vi frem til å ta et nytt og viktig skritt i den automatiserte mobilitetsrevolusjonen, sier Olav Madland, daglig leder i Applied Autonomy.

Tøffe værforhold

Partnerne i EU-prosjektet er representert fra 12 ulike land og prosjektet har fått navnet “All Weather Autonomous Real logistics operations and Demonstrations” (AWARD). Et av prosjektets viktigste målsetninger er å utvikle og demonstrere god tilgjengelighet og driftsstabilitet av tunge autonome kjøretøyer under tøffe værforhold.

I tillegg skal prosjektet ta fram teknologiske løsninger for en sikker og effektiv operasjon av flåter av godskjøretøy og god utnyttelse av veinettet. Til slutt ønsker partene å se på bruken av nye forretningsmodeller, og søke å oppnå en kostnadsreduksjon for drift av logistikk-kjeden, noe som fører til forbedret konkurranseevne for den europeiske transport- og logistikkindustrien.

Les mer om EU-prosjektet her!

Dette er prosjektet

Prosjektet inkluderer følgende kompetanseområder og aktører:

Flåtestyring og fjernoperering av kjøretøy

○ Applied Autonomy, ledende leverandør av Smart Fleet Management-systemer for oppkoblede og autonome kjøretøy

○ Ottopia, leverer sikker fjernoperasjon

Produsenter av tunge kjøretøy

○ Kamag, verdensledende leverandør av spesialtransportløsninger

○ Terberg, produsent av spesialkjøretøyer og verdensomspennende leder innen lastebiler for verft, terminaler, havner, industri og distribusjonssentra

○ TLD Group, verdensomspennende leverandør innen støtteutstyr for flyplasser og Smart Airport Systems (SAS)

Leverandører av kjøretøyteknologi

○ EasyMile, pioner innen førerløs mobilitet og utvikler av autonome kjøretøy

○ Continental, en av de største leverandørene for automatiserte kjøretøyteknologier

○ Navtech Radar, verdensledende produsent av High-Definition-Imaging Radar løsninger

○ Adasky, produsent av Viper, et avansert termisk sensorsystem med høy oppløsning

○ Foresight, verdensledende på multispektrale visuelle sensorsystemer

Autonome transportsystemer:

○ Avinor (flyplass)

○ Rotax (fabrikk)

Forskningsorganisasjoner

○ CEREMA, VTT og Austrian Institute of Technology, Linz Center of Mechatronics

Konsulentselskaper, Sertifiserings- og tilsynsorganer

○ ENIDE, CERTX, FRACS-STACS, IRU Projects, Association CARA

 

Hjelper Kongsbergindustrien med nye produksjonsmetoder

Kongsberg Innovasjon leder ReThink – et nasjonalt testsenter som skal sikre industrien på Kongsberg kompetanse om additiv produksjon. Nå har testsenteret fått, Digitread, med på laget. Selskapet skal bidra med verktøy og til å utvikle ny metodikk.

Denne saken ble først publisert på: digitread.com

Tradisjonelle produksjonsmetoder består gjerne av prosesser der materialer støpes, valses eller stanses ut før de enkelte komponentene settes sammen og blir til nye produkter. Additiv produksjon derimot, betyr å legge materialer lag på lag, som for eksempel når noe 3D-printes. Additive produksjonsmetoder gjør det mulig å produsere produkter man ikke kunne skape tidligere, nettopp fordi konstruksjonen bygges opp lagvis. Til tross for at kunnskapen om additiv produksjon har blitt bedre og prisene på 3D-printere har gått ned, har man enda ikke klart å utnytte denne teknologien i særlig grad industrielt. Det er få produkter vi omgir oss med som er tilvirket på denne måten.

Lars Lyshaug, Kongsberg Klyngen

Vil ha kunnskap

– Vi ser at additiv produksjon og tilvirkningsteknologi er et tog vi gjerne vil hoppe på fordi vi vil henge med i utviklingen som kommer. Det er viktig at industrien vår kan ta ut nytteeffektene av det, sier Lars Lyshaug i Kongsberg Innovasjon. Han leder prosjektet hvor bedriftene i Kongsberg Klyngen har gått sammen om å etablere et testsenter hvor de skal bygge opp kompetanse om hvordan nye moderne designverktøy, tilpasset additiv produksjon, kan tilføre industrien verdier.

– Derfor er vi ute etter å lære mer om radikal ny design og om hvordan komponenter og produkter kan fremstilles på helt nye måter enn de tradisjonelle måtene vi benytter i dag, fortsetter han.

Nye utfordringer krever nye tankesett

En omlegging til additiv produksjon vil kreve endringer i hvordan man er organisert, hvordan komponenter designes og om hvordan man tenker og utnytter de ulike løsningene for å dra nytte av alle mulighetene. At endring er nødvendig forklarer administrerende direktør i Digitread, Magnus Normann, på følgende måte:

– Hvis vi for eksempel tar utgangspunkt i deler som 3D-printes, så må delene herdes. Imidlertid kan herdeprosessen føre til at materialene blir bøyd. Dermed kan det hende at vi må designe noe som er bøyd for at det ferdige sluttproduktet skal bli rett. Dette betyr med andre ord at designeren må inneha spesielle kunnskaper om materialer og ta helt andre hensyn når noe skal designes for additiv produksjon, enn når han designer noe for andre produksjonsmetoder.

– Tidligere måtte vi legge stor vekt på selve produksjonen man skulle benytte når et produkt ble designet. Det måtte tas hensyn til om det skulle støpes, eller kanskje freses. Det blir mindre viktig å ta slike hensyn med additiv produksjon. I dag snakker vi om topologioptimalisering, en metode hvor vi lar designverktøyene optimalisere formen i forhold til hvilken funksjon som produktet skal utføre, forklarer Normann.

Enkelt forklart er det systemene som genererer den aller beste formen og som tar hensyn til spesifikasjoner som vektbelastning, trykk og temperaturer som produktet må tåle. Den enorme datakraften som finnes i datasystemene, kan bidra til å skape organiske former som er perfekte til å løse produktets funksjon og sørger for at topologien i produktet blir optimalt. En slik utvikling krever ikke bare gode tekniske verktøy. Vi trenger også at designerne tilegner seg nye kunnskaper, og adapterer en ny metodikk.

– For når produksjonsmåtene endres, må også designmetodikken forandres, tilføyer han.

Et samarbeidsprosjekt

Avtalen mellom Kongsberg Klyngen og Digitread ble gjort mot slutten av fjoråret. Det er snakk om et løpende samarbeid som innebærer at Kongsberg Klyngen får tilgang til Siemens markedsledende designverktøy, og i tillegg bidrar Digitread med personell som skal hjelpe dem med å utvikle metodikk og arbeidsmetoder som setter industrien i stand til å lykkes.

– For oss har det vært viktig å plukke ut leverandører som er langt fremme rent teknologisk og som er opptatt av mer enn å bare selge programvare. Leverandører som ønsker å finne de beste løsningene og er samarbeidsorienterte. Valget falt også på Digitread, og Siemens’ programvare, fordi de leverer verktøy som industrien enten benytter delvis eller fullt ut i dag, sier Lars Lyshaug.

På testsenteret skal industrien kjøre prosjektene sine med bistand fra all kompetansen som senteret kan tilføre, blant annet gjennom samarbeidet med Digitread. Målet er at bedriftene deretter kan ta med seg erfaringene tilbake til egen virksomhet og videreutvikle teknologien og metodikken der.

– Vi er glade for dette samarbeidet og ser frem til å hjelpe industrien med verktøy som setter dem i stand til å designe på en måte som egner seg for additiv produksjon. Med den riktige metodikken tror jeg vi kan øke effektiviteten i norsk industri betraktelig. Det er viktig sett i forhold til den internasjonale konkurransen og er svært viktig for industrien på Kongsberg, understreker Normann.

Perspektivet er langsiktig

Kongsberg Klyngen har et langsiktig perspektiv på testsenteret og fra Senteret for Industrivekst (SIVA), har klyngen søkt om midler gjennom programmet Norsk Katapult:

– Hvis vi får disse midlene vil vi få en helt annen økonomisk ryggrad til å løfte prosjektet vårt. Vi samarbeider blant andre også med Manufacturing Technology Catapult Center på Raufoss, med Sintef og med Future Materials Catapult Center i Grimstad. Summen av alle disse faktorene kan løfte oss til et nivå der nedslagsfeltet vårt ikke bare blir lokalt, men nasjonalt, forklarer Lyshaug.

– Akkurat nå er vi inne i en oppstartsfase der vi arbeider med fire helt konkrete prosjekter som vi gransker for å finne ut om egner seg for topologioptimalisering og additiv design. Deretter går vi over i neste utviklingsfase, og den regner vi med å komme i gang med i løpet av våren, avslutter Lyshaug.

OM KONGSBERG KLYNGEN

  • NCE Systems Engineering, eller Kongsberg Klyngen, er et «Norwegian Centre of Expertise» med kjernekompetanse innen systems engineering
  • Klyngen består av en rekke høyteknologiske bedrifter med verdensledende markedsposisjoner i mange bransjer
  • Bedriftene i Kongsberg Klyngen er svært innovative og bruker cirka tre milliarder norske kroner hvert år til forskning, utvikling og innovasjon
  • Siden 2006 har NCE Systems Engineering hatt status som en global kompetanseklynge og virksomheten er en integrert del av Kongsberg Innovasjon

Kongsberg tar lead på ny AR-teknologi

Kongsberg industrien, er blant de aller første i verden til å ta i bruk ny AR (Augmented Reality) teknologi.

Kongsberg Innovasjon fikk være med når de største teknologibedriftene i Kongsberg fikk utlevert sine splitter nye AR briller – Hololens2 i K-Tech sine lokaler. Jarle Gjøsæther, General Manager hos Kongsberg Terotech AS sammen med Per Olve Tobiassen, kompetansemegler fra Spin-On AS, holdt en spennende introduksjon om hvordan brillen fungerer og viste hvilke muligheter som foreligger ved å utnytte teknologien ytterligere.

Brillen lar oss utføre oppgaver på en helt annen måte enn det vi har gjort noen gang tidligere, sier Gjøsæther. Ved å implementere korrekt digital kompetanse direkte på produksjonsutstyret, vil man nå kunne utføre jobben raskt og effektivt, sier han.

AR brillen – et opplæringsverktøy

Et typisk bruksområde for AR brillen, er fjernsupport i feilsøking på en maskin. Her kan en tekniker få direkte veiledning og støtte av for eksempel teknisk avdeling og maskinleverandøren, samtidig som han har hendene fri til å utføre arbeidet.

Samhandlingen mellom nyansatt og hvordan utføre en konkret jobb, vil også være et behov som AR teknologien kan effektivisere. Gjennom å bli guidet i brillen, samtidig som man ser den virkelige verden, blir arbeidsoppgaver utført med nøyaktig presisjon og med en trygghet om at alt gjøres helt riktig.

Se filmen om hvordan AR brillen fungerer her!

Kongsberg Industrien tester ut AR teknologien

Brillene har blitt testet av både K-Tech, GKN, TechnipFMC, Kongsberg gruppen, Semcon, K-Tech, Universitetet i Sørøst-Norge og Kongsberg Terotech, som alle er aktører i bedriftsnettverket. Kongsberg Terotech har utført flere AR tester på noen av sine ingeniører. I den første testen, ble ingeniørene satt til å løse oppgaver de aldri hadde gjort før, kun ved hjelp av brillen som manual.

De utførte senere en morsom test internt ved at de la inn en bruksanvisning på hvordan man trakter kaffe. Svein-Aage Opsal, Program Manager hos TechnipFMC, skulle deretter løse oppgaven ved hjelp av instrukser og veiledning fra AR brillen. Resultatet ble perfekt kaffe basert på korrekt data og mengde.

TechnipFMC og K-tech har testet ut brillene og har allerede investert i 20 par for videre bruk innen design, grafisk utvikling, opplæring og salgsstøtte. Felles for tilbakemeldingene, er at denne teknologien har uante muligheter og kan blant annet bidra til å effektivisere mange interne og eksterne prosesser.

Teknologi basert på virkelighetsdata

Teknologien kombinerer faktiske omgivelser i en fysisk verden med virtuelt digitalt tilleggsinnhold. Industrien ser store muligheter i denne teknologien, som kan ha en stor kommersiell global interesse. AR kan være nøkkelen til mer effektiv og bærekraftig næringsutvikling med høynet sikkerhet, bedre digital kommunikasjon, formidlingsevne og bedre kvalitet. Disse kvalitetene utløste en motivasjon hos Kongsberg Innovasjon når AR og bedriftsnettverket og ble etablert for en tid tilbake. Bedriftene så mange muligheter for samhandling og videre utvikling i form av deling av ny kunnskap om ny teknologi.

Ved å dele kompetanse og erfaring, vil bedriftene ha et bedre grunnlag til å ta avgjørelser som vil forbedre dagens måte å jobbe på, forteller Svein-Olav Torø, daglig leder hos Kongsberg Innovasjon.

Mange bruksområder

I industrisammenheng kan AR brillen være til stor hjelp for å utføre spesielle oppgaver via brukerveiledning og visualisering. Den kan også være til stor nytte for skoleelever med skrive- og lesevansker. Elevene kan lære seg nye ting ved å høre en fortelling samtidig som den visualiseres. På denne måten vil elevene få med seg informasjon på lik linje som alle andre – tilpasset seg og sitt behov ved å lytte, se og lære. I spill verden benyttes virtuelle lag som en effekt hvor en ekte verden kombineres med for eksempel virtuelle figurer som i dataspillet Pokémon.

Gjøsæther tror at AR-teknologien vil bli den neste store utviklingen innenfor vår digitale hverdag. Den vil komme til å endre måten vi tenker og jobber på, og vil sette store spor i fremtiden. Har du lyst til å forstå og utvikle mulighetene, bør du kjøpe og teste ut brillen, smiler han energisk.

Selskapene som inngår i bedriftsnettverket

Aktører i bedriftsnettverket er TechnipFMC, Semcon, GKN, Kongsberg Terotech, Kongsberg Innovasjon, K-tech, og Kongsberg Gruppen med divisjonene Kongsberg Defence and Aerospace, Kongsberg Maritime og Kongsberg Aerostructurs. I tillegg er skolene i Kongsberg koblet inn mot prosjektet for erfaringsdeling. Disse er Universitetet i Sørøst-Norge (USN), Fagskolen Tinius Olsen, Vitensenteret som representerer grunnskolen og Kongsberg Videregående skole. Nettverket vil også være åpent for andre selskaper som ønsker deltagelse.

Deltagerne som representerer samarbeidspartnerne, har nøkkelroller i egen bedrift og et ansvar for å holde seg oppdatert og videreutvikle kunnskapen om AR-teknologien. Dette gjør at det er kort vei fra idé til strategisk avgjørelser.

 

Tester tåleevnen til avanserte 3D-printede komponenter

ReThink – Norwegian Advanced Design and Innovation Center, arbeider nå med sitt første prosjekt. Prosjektet har som mål å kartlegge tåleevnen til vibrasjonsfiksturer fremstilt via additiv tilvirkning, også kjent som 3D-printing. Nylig ble en vibrasjonstest gjennomført hos Kongsberg Automotive, et av selskapene som står bak etableringen av ReThink.

– Som et nasjonalt kompetansesenter for design innen additiv tilvirkning er det meget spennende å komme i gang med vårt første prosjekt, sier Lars Lyshaug, leder for klyngeprosjekter i Kongsberg Klyngen.  

– Vi har nå gjennomført en test av et 3D-printet vibrasjonsfikstur, framstilt med topologi optimalisering, for å se om det tåler de store påkjenningene som oppstår under vibrasjonstest av produkter til bilindustrien. Denne testen kommer til å verifisere hvor bra de virkelige testforholdene kan representeres i en datamodell, sier han. 

– Det sentrale er at vi bruker dataverktøy for å simulere alle delprosesser i et utviklingsløp for produkter og komponenter. På den måten vet vi at sluttproduktet møter de spesifikasjonene som produktet skal tilfredsstille, dermed effektiviserer vi utviklingsprosessen, understreker han.

Suksessfull vibrasjonstest

Alle produkter i bilindustrien blir påvirket av vibrasjoner i større eller mindre grad, for eksempel ved transport eller bruk. Vibrasjonstesting benyttes for å kartlegge et produkts evne til å tåle disse vibrasjonene over tid. Det å teste, verifisere og sammenligne det 3D-printede fiksturet og tilhørende enheter med dagens løsninger er en del av ReThink’s mål med prosjektet.

– Vi ser at fiksturet og produkter som er fremstilt via additive tilvirkning er både sterkere og lettere enn de vi har i dag. Dagens verifiseringstest bekreftet dette, sier Christer Kobbervik i Kongsberg Automotive.

– Fiksturet og produktet som fiksturet ble tilpasset for ble stresstestet på den samme måten som vi gjør med dagens løsninger og våre data samstemmer med det vi forutså, legger han til.

Her blir fiksturet, som er fremstilt via 3D-printing testet sammen med de to komponentene som den ble tilpasset for:

Uante muligheter

Kongsbergindustrien har lang erfaring innenfor avansert produksjon og har opparbeidet erfaring med forskjellige materialer og måter å produsere på over tid. Satsingen på design for additive tilvirkning gir helt nye og spennende muligheter.

– Det å kunne produsere ting vi aldri før har kunnet lage, med helt nye egenskaper, raskere, mer effektivt og med nøyaktig presisjon vil ha stor innvirkning på videre utvikling for hvordan vi produserer, forteller Peder A. Aune, Industrial Design Engineer på KDS. – Ved å benytte additiv tilvirkning ligger det ny innovasjon og et uoppdaget marked med uante muligheter, som kun stoppes av fantasien, sier han.

Veien videre

Fremover skal selskapene som tar del i ReThink jobbe videre med å utforske tåleevnen til avanserte 3D-printede fiksturer og andre komponenter og produkter.

– Vi er veldig spent på veien videre og hvilke resultater og data vi får fra verifiserings-prosjektet, sier Lars Lyshaug i Kongsberg Klyngen.

ReThink er et kompetansesenter i Kongsberg som har fokus på produkt- og systemdesign. Det er TechnipFMC, Kongsberg Gruppen, Kongsberg Automotive og GKN Aerospace som står bak etableringen av senteret. ReThink har lokasjon hos Kongsberg Innovasjon som også administrerer senteret.

Gratis webinar: Slik sikrer du bedriftens viktigste verdier

Dato og tid: 28. mai, 13.00 – 15.00

Beskytter du bedriftens viktigste verdier? I startfasen av innovasjon, når utvikling av teknologi krever samhandling mellom aktører som har med seg kunnskap, penger, eller arbeidskraft er det kritisk å identifisere, dokumentere og sikre eierskap til egne ideer.

Den 28. mai arrangerer Kongsberg Innovasjon, i samarbeid med Leogriff, et gratis webinar om viktigheten av immaterielle rettigheter (IP).

Du vil i løpet av webinaret få kunnskap om:

  • Hvordan du sikrer viktige verdier som din bedrift har
  • Hva en god IP-strategi bør inneholde
  • Hvilke rutiner som er essensielle ved åpen innovasjon

Påmelding og deltakelse

Send e-post til: info@k-i.no for å melde deg på webinaret. På webinar-dagen logger du deg på ved å trykke på knappen under! Vi benytter Microsoft Teams til å holde webinaret, du trenger ikke ha løsningen installert på din enhet.


Faglig innhold

Det faglige innholdet ledes av Haakon Thue Lie og Axel Moulin. De startet Leogriff i 2002, og har siden hjulpet teknologiprosjekter å sikre immaterielle rettigheter, begrense risiko, og få fram verdien av teknologien.

F.v. Axel Moulin og Haakon Thue Lie i Leogriff.